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　　熔硫釜的操作流程：

　　1、準備工作：

　　      1.1 設備、管線、閥門處于完好備用狀態(tài)，檢查開關情況;

　　      1.2 儀表準備齊全好用;

　　      1.3 泵經過單體試車，新系統(tǒng)經過清洗。

　　2、單質硫與脫硫液分離：

　　      2.1 調節(jié)再 生塔液位，保持硫泡沫形成泡沫層，并正常溢流。硫泡沫在泡沫槽內若分層，可進行攪拌，使硫泡沫與溶液混合均勻;

　　      2.2 開啟硫泡沫泵，將硫泡沫連續(xù)打入熔硫釜;

　　      2.3 開啟閥門通入不小于0.3Mpa的蒸汽，并打開入熔硫釜的蒸汽閥、疏水閥，熔硫釜開始加熱運行;

　　     2.4 開釜上排液閥，根據排出溶液的溫度控制排液閥的開量，溶液溫度高時開量大些，溶液溫度低時關小排液閥，使分離液的溫度始終控制在工藝指標范圍內;

　　3、熔硫操作：

　　      3.1 當釜內沉積硫超過釜的容積1/3時，則開 放硫閥，放硫閥的開度以分離速度來定，硫泡沫較稠，分離量大，放硫速度可快些，否則要慢些。沒有界面液位計時可根據經驗操作，即當分離液有顆粒硫出現時，說明釜內硫積累較高，以及觀察下釜溫度計達120℃時即可開 放硫閥;

　　      3.2 當放硫量過大，釜內硫層過低時，將很快出現未熔的固體雜質，此時關放硫閥，待釜內積存硫多時，再適量的開 放硫閥;

　　      3.3 采取連續(xù)熔硫時，一般不排渣，但不能把釜內的硫全部排凈，否則將有未熔透的硫顆粒帶出，影響硫磺質量;

　　      3.4 若不生產時要將進釜的蒸汽關嚴，防止釜內料液靜止蒸發(fā) ，產生溶液濃液鹽堿析出。形成的渣難排放或堵塞放硫管和放硫閥;

　　4、進行硫磺包裝和稱量。

　　以上就是關于熔硫釜的操作流程了，在對熔硫釜進行操作的時候，注意安 全，小心行事。